Comerț cu ridicata din oțel inoxidabil cu valvă pneumatică

Un actuator pneumatic pe suport și pinion este un dispozitiv care transformă energia de presiune a aerului comprimat în energie mecanică. Este utilizat în principal pentru a conduce supapele și alte echipamente pentru comutarea sau reglarea operațiunilor. Iată câteva caracteristici cheie ale actuatoarelor pneumatice pe rack și pinion:
Caracteristici structurale: actuatoarele pneumatice de rafturi și pinion folosesc metoda de mese a angrenajelor și rafturilor pentru a obține o mișcare liniară precisă. Această structură este simplă, iar acțiunea este lină și fiabilă.
Zonele de aplicare: sunt utilizate pe scară largă în procesele de producție cu cerințe de siguranță ridicate, cum ar fi centralele electrice, substanțele chimice și industriile de rafinare a petrolului, deoarece au caracteristici de siguranță și rezistență la explozie.
Avantaje de proiectare: actuatoarele de raft și pinion sunt de obicei compacte în proiectare și potrivite pentru supapele de fluturi, supapele de plug sau robinetele cu bilă, asigurând funcții de retur dublu cu acțiune și arc.
Caracteristici de performanță: actuatoare de rafturi și pinion cu cursă de 100 de grade, opriri limită în ambele direcții de accident vascular cerebral, platformă de montare ISO condusă de viteze de stele pentru accesorii standard de supapă și suporturi auxiliare ale echipamentelor.
Selectarea materialelor: Materialul cilindrului actuatorului poate fi aliaj de aluminiu sau oțel inoxidabil pentru a se adapta diferitelor medii de lucru și cerințe de rezistență la coroziune.
Cuplul de ieșire: actuatoarele pneumatice de raft și pinion pot oferi un cuplu de ieșire stabil, de la foarte mic la foarte mare (de exemplu, 0-8000N.M).
Actuatoarele pneumatice cu rafturi și pinion joacă un rol important în automatizarea industrială și controlul proceselor datorită stabilității și fiabilității lor structurale.3

Actuatorul pneumatic al jugului scotch este un actuator cu piston cu accident vascular cerebral, care este utilizat în principal pentru a controla supapele cu un unghi de rotație de 90 °, cum ar fi supape cu bilă, supape de fluturi, supape de plug, etc. actuatoare pneumatice:
Principiul de lucru: actuatorul pneumatic al jugului scotch intră în cilindru prin aer comprimat, împinge pistonul să se deplaseze liniar, apoi transformă mișcarea liniară în mișcarea de rotație a jugului scotch prin proiectarea știftului piston Groove, realizând astfel controlul supapei.
Tip: în funcție de diferitele tipuri de acțiune, actuatoarele pneumatice ale jugului scotch pot fi împărțite în acțiune unică și cu acțiune dublă. Acțiunea de închidere a actuatorului cu acțiune cu acțiune este finalizată prin resetarea arcului, în timp ce acțiunea de comutare a actuatorului cu acțiune dublă este finalizată de Air Source Drive.
Structura: Actuatorul pneumatic al jugului scotch se referă de obicei la un actuator pneumatic cu o structură a „un singur cilindru dublu piston cu un cuplu cu piston cu un jug scotch”, care are un mecanism de jug de scotch din oțel simetric și înclinat, care poate oferi caracteristici diferite de ieșire a cuplului.
Aplicație: Este potrivită pentru ocazii în care este necesară o ieșire mare a cuplului, mai ales atunci când cerința de cuplu este mai mare de 7000 nm, actuatorul de juguri scotch este mai rentabil decât actuatorul de rafturi de viteze.
Material: Actuatoarele pneumatice Scotch Fork pot fi împărțite în tipul de aliaj de aluminiu, tipul de oțel inoxidabil, tipul de oțel carbon, etc. În funcție de materialul principal pentru a se adapta la diferite medii industriale și cerințele de rezistență la coroziune.
Caracteristici de performanță: Mecanismul de jug de oțel înclinat al actuatorului pneumatic al jugului de mare putere are un cuplu de pornire foarte ridicat și un cuplu de funcționare scăzut, care este potrivit pentru controlul valvelor de fluturi; În timp ce mecanismul simetric al jugului din oțel are o curbă de cuplu mai echilibrată, care este potrivit în principal pentru controlul valvelor cu bilă și a supapelor.
Actuatoarele pneumatice Scotch Fork joacă un rol important în domeniul automatizării industriale și al controlului proceselor datorită producției lor ridicate de cuplu și adaptabilitate.

Valvele solenoide, întrerupătoarele de limită, filtrele și poziționarii sunt toate componente comune în domeniul automatizării industriale, fiecare având funcții și roluri diferite.
Supapă solenoidă:
Valva solenoidă este un dispozitiv care folosește forța electromagnetică pentru a controla deschiderea și închiderea supapelor și este utilizat pe scară largă în controlul comutatorului mediului în conducte.
Ele pot fi împărțite în multe tipuri în funcție de diferite structuri și principii, cum ar fi structura diafragmei cu acțiune directă, structura diafragmei cu acțiune directă pas cu pas, structura diafragmei pilot, structura pistonului cu acțiune directă etc.
Selecția valvelor solenoide trebuie să ia în considerare factori precum diferența de presiune de lucru, condițiile de mediu, condițiile de alimentare cu energie electrică, precizia și fiabilitatea controlului.
Valvele solenoide sunt potrivite pentru o varietate de ocazii de control, în special în cazul în care sunt necesare comutarea rapidă și performanța ridicată a siguranței.
Comutator de limită:
Comutatorul de limită este un dispozitiv utilizat pentru a detecta poziția de mișcare a echipamentelor mecanice și pentru a controla și opri circuitul. Este adesea utilizat pentru limitarea și controlul programului pentru mașini -unelte și alte utilaje de producție și linii de producție automată.
De obicei, sunt împărțite în întrerupătoare de călătorie cu scop general și întrerupătoare de călătorie pentru echipamente de ridicare, cu parametri tehnici diferiți și scenarii de aplicații.
Componentele întrerupătoarelor de limită includ mecanismul de acționare micro-întrerupător încorporat, etanșarea cauciucului, materialului de contact etc., iar rezistența mecanică și adaptabilitatea mediului trebuie luate în considerare în timpul proiectării.
Filtra:
Un filtru este un dispozitiv instalat pe o conductă pentru a filtra impuritățile de pe mediu și pentru a proteja echipamentele din aval și fluxurile de proces.
Filtrul este format dintr -un cilindru, un ecran de filtru, o parte de descărcare de canalizare, un dispozitiv de transmisie și o parte de control electric. Poate fi un filtru de precizie, folosind diferite elemente de filtrare pentru a atinge standardele de calitate a apei necesare.
Filtrele sunt utilizate pe scară largă în industrii precum procesarea chimică, farmaceutică și alimente pentru a asigura curățenia mediului și funcționarea stabilă a sistemului.
Pozitor:
Un poziționator este un dispozitiv folosit pentru a controla cu exactitate deschiderea unei supape. Poate primi semnale din sistemul de control și le poate converti în poziția corespunzătoare a supapei.
Poziționarii pot fi pneumatici sau electrici și sunt de obicei utilizați împreună cu actuatoarele (cum ar fi actuatoarele pneumatice sau electrice) pentru a obține un control precis al valvelor.
În sistemele de control automat, poziționarii ajută la îmbunătățirea preciziei controlului și a vitezei de răspuns, asigurând stabilitatea și fiabilitatea controlului procesului.
Aceste componente joacă un rol cheie în automatizarea industrială și controlul proceselor, asigurând funcționarea eficientă, sigură și precisă a echipamentelor și sistemelor.