Cum rezolvă problema electrică a supapei QMB rezistente la explozie pentru exploatarea exploziei de la Mineritul Mineriților?

Sistemele de drenare a minelor trebuie să facă față condițiilor de muncă complexe: cantitatea de flux de apă se modifică dinamic cu progresul mineritului, iar accidentele de apă sunt imprevizibile. Supapele tradiționale de drenaj se bazează pe inspecții manuale sau un control simplu de sincronizare și există următoarele probleme:
Întârzierea răspunsului: funcționarea manuală a supapelor durează în medie mai mult de 10 minute, iar viteza de răspuns a actuatoarelor mecanice este mai mică de 5 secunde/timp, ceea ce nu poate face față fluxului brutal de apă.
Control extins: deschiderea supapei depinde de ajustarea experienței și nu poate corespunde modificărilor la nivelul apei în timp real, ceea ce poate duce cu ușurință la ralantiul pompei de apă sau la o capacitate insuficientă de drenare.
Riscuri de siguranță: Eșecul supapei sau răspunsul întârziat pot provoca accidente de inundații, ceea ce duce la victime și deteriorarea echipamentelor.
Dispozitivele electrice cu valve mici, rezistente la explozie QMB, pentru minerit, oferă o soluție „apărare activă” pentru sistemele de drenaj mine prin integrarea senzorilor de înaltă precizie, a actuatoarelor inteligente și a tehnologiilor care nu pot fi explozive.

Arhitectură tehnică a dispozitivului QMB: Construirea unui lanț de control inteligent al drenajului
Nucleul tehnic al QMB Mining Explosion Dovada Valvei mici Dispozitiv electric se află în arhitectura sa cu trei straturi de „percepție-decizie-execuție”. Prin integrarea profundă cu sistemul de drenaj al minelor, realizează automatizarea și controlul de precizie al supapei de drenaj.
1. Strat de percepție: senzor de nivel al apei și monitorizarea stării supapei
Senzor la nivel de apă: adoptă o combinație de calibre cu ultrasunete și de imersiune pentru a acoperi zone cheie, cum ar fi principala cameră de pompă de drenaj și rezervorul de apă din mină, cu o precizie de măsurare de ± 1cm și un timp de răspuns de ≤0,5 secunde.
Feedback de stare a supapei: senzorul unghiului încorporat monitorizează deschiderea valvei în timp real, cu o eroare de ≤0,5 °, asigurându-se că acțiunea actuatorului este extrem de sincronizată cu comanda de control.
2. Stratul de decizie: Sistemul de control DCS și algoritmul inteligent
Logica de control a legăturii: Când senzorul de nivel al apei detectează că nivelul apei este în creștere, sistemul DCS generează automat o comandă de reglare a deschiderii supapei în funcție de pragul de presetare. De exemplu, atunci când nivelul apei crește până la linia de avertizare, supapa este deschisă treptat la 50%; Când nivelul apei se apropie de linia de pericol, supapa este complet deschisă și pompa de rezervă este pornită.
Reglare adaptativă: algoritmul de control PID fuzzy este utilizat pentru a regla dinamic rata de modificare a deschiderii valvei în funcție de datele istorice pentru a evita fluctuațiile de presiune a pompei cauzate de modificările bruște ale fluxului.

3. Strat de execuție: FlameProof Electric Actuator
Răspuns rapid: Combinația dintre servo -motor și reductor planetar poate obține o supapă 0 ° ~ 90 ° Timp de acțiune cu cursă completă de ≤3 secunde pentru a răspunde nevoilor de răspuns brusc de apă.
Control de înaltă precizie: Sistemul de feedback cu buclă închisă asigură o precizie a controlului de deschidere a supapei de ± 1 ° și poate obține ajustarea nivelului de apă „la nivel de milimetru”.
Flameproof Safety: EXDⅰ MB Grad rezistent la explozie, coaja este confecționată din oțel din aliaj de înaltă rezistență Q345R, iar cavitatea interioară este umplută cu materiale retardante cu flacără pentru a asigura o funcționare sigură în medii de praf de gaz și cărbune.

Analiza tehnologiei de bază QMB: Trei descoperiri în întârzierile cu răspuns la fisurare
1. Protocolul de comunicare de mare viteză: ruperea barierei de întârziere a „percepției-execuție”
Sistemele tradiționale de drenaj se bazează pe protocoalele de control al liniei dure sau pe protocoale de comunicare cu viteză mică, ceea ce duce la o întârziere de transmisie a comenzii de control de 2-3 secunde. Dispozitivul QMB adoptă o arhitectură hibridă industrială Ethernet Fieldbus, acceptă MODBUS TCP/IP, PROFIBUS-DP și alte protocoale și are o întârziere de transmitere a datelor de ≤50ms, realizând legătura „de nivelul doi” între datele la nivel de apă și acțiunea valvei.

2. Algoritmul de control adaptiv: un „creier inteligent” pentru a face față condițiilor de lucru complexe
Fluxul de apă din mină este afectat de condiții geologice, activități miniere și alți factori și prezintă caracteristici ale schimbării neliniare. Dispozitivul QMB optimizează strategia de control prin următorii algoritmi:
Controlul compozit al feedforward-feedback: Combinați modelul de predicție a nivelului apei cu date de feedback în timp real pentru a ajusta în avans deschiderea supapei și pentru a scurta timpul de răspuns.
Controlul colaborativ cu mai multe pompe: Când capacitatea de drenare a unei singure pompe este insuficientă, pompa de rezervă este pornită automat și distribuția de deschidere a supapei este ajustată pentru a se asigura că drenajul total al sistemului se potrivește cu fluxul de apă.

3. Proiectare redundantă și auto-vindecare: Îmbunătățirea fiabilității sistemului
Control cu ​​canal dual: buclele de control principal și de rezervă funcționează independent și se schimbă automat la canalul de rezervă atunci când canalul principal eșuează, cu un timp de comutare de ≤0.1 secunde.
Funcția de gestionare a sănătății: modulul de autodiagnostic încorporat monitorizează temperatura motorie, cuplul, rezistența la izolare și alți parametri în timp real, alarmează automat și execută acțiuni de protecție prestabilită atunci când sunt anormale.

Valoarea aplicației industriei: trecerea de la „răspuns pasiv” la „apărare activă”

1. Îmbunătățiți eficiența și siguranța drenajului

Viteza de răspuns îmbunătățită: dispozitivul QMB scurtează timpul de răspuns al supapei de la 10 minute în modul tradițional la mai puțin de 3 secunde, asigurându -se că sistemul de drenaj începe rapid atunci când există o apă bruscă de apă.

Risc redus de inundații: prin controlul precis al deschiderii valvei, pompa de apă este împiedicată să fie la ralanti sau la supraîncărcare. După ce o mină de cărbune a aplicat -o, rata accidentelor de inundații a scăzut cu 80%.

2.. Costuri reduse de operare și întreținere

Inspecție fără pilot: Funcția de ajustare automată reduce intervenția manuală, frecvența de inspecție este redusă cu 50%, iar costul forței de muncă este economisit cu 30%.

Durata de viață a echipamentelor extinse: Strategia de control inteligentă evită pornirea și oprirea frecventă a valvei, iar durata de viață a actuatorului este prelungită de mai mult de 2 ori.

3. Promovează transformarea inteligentă a minelor de cărbune
Ca „terminații nervoase” ale sistemului de drenaj al minelor, dispozitivul QMB funcționează cu roboți de inspecție inteligentă și sisteme de monitorizare a mediului pentru a construi o rețea de drenaj inteligentă „integrată în aer”, punând bazele producției „mai puțin mandatară și fără pilot” în minele de cărbune.